色素炭黑的生产工艺

  在反应炉中，由天然气或高芳烃油料经不完全燃烧或热解生成炭黑，这种炭黑被称为炉黑，是炭黑品种中产量较多的一种。炉黑与槽黑和热裂黑的显著区别在于，其粒子的熔化或聚结程度可以根据不同的用途进行调节。因此，同一粒径范围的炉黑，又可分为多种不同结构的衍生品种。此外，炉黑的含氧量一般比槽黑低(少于1%)，表面呈中性或弱碱性。炉黑生产的特点是，燃料在反应炉中燃烧，提供原料裂解所需的热量。燃烧与裂解过程同时发生。炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。炉黑生产中使用的原料和燃料都是天然气。炉的燃料可以是天然气、焦炉气，也可以是液态烃，原料选择高芳烃油，如乙烯焦油和钠油等。炉黑生产工艺流程中，反应炉是核心设备。炉黑生产中使用的原料和燃料都是天然后用不同尺寸的炉黑进行冷却，然后再进行冷却，再进行冷却。
槽法
  以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面生产炭黑，称为槽黑。与炉黑和热裂黑相比，它们的粒子更细，比表面积更大。同时，由于采用特定的生产方法，它们的表面被氧化，含有更多的含氧官能团，呈酸性。这种炭黑颗粒聚结度低。由于含有更多的含氧官能团，可以延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性，赋予油墨良好的流动性和印刷性能。热裂法热裂法热裂法热裂法热裂法以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料。无氧无烟时，高温热解生成炭黑，称为热裂黑。是炭黑品种中比表面积低的一类，基本上是单个球形颗粒存在，不熔或聚集成聚集体，表面含氧量很少(0.1%~0.3%)。热裂黑主要有三种:中热裂黑和无污染的中热裂黑。中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑和细热裂黑和细热裂黑和细热裂黑和细热裂黑。中热裂黑和细热裂黑和细热裂黑和细热裂黑和细热裂黑和细热裂黑。
选择方法
  色素炭黑的应用主要根据个人产品进行选择。色素炭黑广泛应用于油墨、涂料、油漆、色浆、密封胶、塑料、陶瓷、塑料、电缆等行业。不同的类别对色素炭黑有不同的功能要求，甚至在同一类别，因为生产的产品质量不同，对材料的功能要求也会大不相同。
  众所周知，色素炭黑的粒径越小，其黑度就越高。但由于颗粒之间的聚合能力较大，因此在松弛时需要更多的能量，选择合适的松弛剂和较好的松弛设备就显得尤为重要。因此，在生产对黑度要求不高的商品时，尽量不要选择高色素炭黑，要选择吸油量较低，黑度中等，上色力较好的中色素炭黑，其价格不会太高，也能很好地满足生产需求。
  无论怎样努力，中色素炭黑都不会产生高色素炭黑的黑度和作用，在对黑度要求较高的商品(如高级汽车漆)中，选择高黑度，通过后处理改善松弛的色素炭黑商品，会起到作用。