色素炭黑在塑料应用的问题

  如果色素炭黑的分散性和稳定性不能满足使用要求，将直接影响塑料制品的性能。常见的问题是什么？

  (1)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中常见的一些分散问题。它们是因为色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。

  (2)颜料浆分散不良，塑料制品黑度下降，呈棕色，光泽差。这些问题可以通过增加分散力来解决，也可以通过调整炭黑的填充量来解决。也可以通过增加混合时间和改善混合条件来解决。
  (3)塑料粘度高与炭黑添加量过多有关，添加量大，可能导致塑料过热。过高的温度会对热敏聚合物产生不良反应，导致系统过热，导致凝胶产生；还会降低色素炭黑的分散质量和稳定性。因此，降低碳黑的添加量或控制适当的温度将有助于降低问题的发生率。
  色素炭黑是塑料着色剂、抗紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料工业的发展，炭黑在塑料工业中的应用越来越多，从普通日用塑料到高档工程塑料都离不开炭黑。
虽然用量不大，但对塑料性能影响很大。因此，对塑料炭黑的性能要求更严格。不同用途的塑料产品对炭黑的性能有不同的要求。为了降低塑料成本，炭黑的用量要求尽可能高。然而，研磨设备的性能和类型将对炭黑的分散产生重要影响。
  不同的塑料需要不同的分散程度。在很多情况下，塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足，比如电缆外壳、光纤等塑料产品，这就要求炭黑的分散程度达到更高的水平。对于性能要求高的塑料，炭黑的充分分散非常重要。
  如果能提高色素炭黑的分散水平，塑料的颜色、色调、粘度、光泽、稳定性、挤出特性等就能满足更好的要求。